Exploració de l'aplicació principal del netejador d'alta pressió en la neteja de canonades de diàmetre

Descripció resumida

Per a la neteja de canonades de petit diàmetre, sovint utilitzem netejadors d'alta pressió com a principal mitjà de claredat.L'ús de netejadors d'alta pressió per netejar canonades té els avantatges d'una alta eficiència de neteja, un ampli rang d'aplicació i sense contaminació.En el procés de neteja, a causa de la particularitat de les canonades de petit diàmetre, la selecció de paràmetres principals com la pressió i el cabal de les netejadores d'alta pressió també serà diferent.En termes generals, les canonades de petit diàmetre es veuen afectades principalment per la distribució anular i la curvatura, fet que fa que la seva neteja sigui molt diferent de la neteja general del pla, i a mesura que el diàmetre de la canonada disminueix, aquesta particularitat es fa cada cop més evident.El següent editor us presentarà detalladament quins són els principals factors que afecten l'ús de netejadores d'alta pressió per netejar canonades de petit diàmetre?

contacte

Per a la neteja de canonades de petit diàmetre, sovint utilitzem netejadors d'alta pressió com a principal mitjà de claredat.L'ús de netejadors d'alta pressió per netejar canonades té els avantatges d'una alta eficiència de neteja, un ampli rang d'aplicació i sense contaminació.En el procés de neteja, a causa de la particularitat de les canonades de petit diàmetre, la selecció de paràmetres principals com la pressió i el cabal de les netejadores d'alta pressió també serà diferent.En termes generals, les canonades de petit diàmetre es veuen afectades principalment per la distribució anular i la curvatura, per la qual cosa és molt diferent de la neteja general del pla, i a mesura que el diàmetre de la canonada disminueix, aquesta particularitat es fa cada cop més evident.El següent editor us presentarà detalladament quins són els principals factors que afecten l'ús de netejadores d'alta pressió per netejar canonades de petit diàmetre?

1. Distància objectiu i poder de cop

Sovint fem servir el mètode d'augmentar la longitud de la secció d'inici del raig per ampliar el rang de neteja del raig, cosa que és beneficiós per millorar l'eficiència de neteja de la netejadora d'alta pressió., que amortitza molt l'efecte de neteja del jet posterior.Per tant, per augmentar la força d'impacte durant la neteja, s'ha de seleccionar un bon punt de neteja i la distància objectiu del doll coincideix.

2. Pressió i cabal

En termes generals, la pressió i el cabal són proporcionals a la potència de la netejadora d'alta pressió, però hi ha una gran diferència entre els dos en l'efecte de neteja de la brutícia.Quan la pressió és constant, podem aixecar l'escala del substrat augmentant la velocitat de neteja i el flux del raig.

3. Angle d'impacte i velocitat de neteja

L'angle d'impacte del raig d'aigua es refereix a l'angle entre l'eix del broquet i la normal al pla que es neteja al pla de neteja.Quan altres condicions són les mateixes, diferents angles d'impacte fan que l'efecte de neteja dels raigs d'aigua sigui diferent.Al mateix temps, l'angle d'impacte del raig d'aigua també està relacionat amb la direcció de moviment del raig.Quan l'angle d'impacte es desvia cap a la direcció cap endavant del raig, ja que el flux d'aigua després de la neteja portarà la brutícia trencada i rentarà la superfície a netejar a una velocitat determinada, el flux d'aigua també accelerarà la formació i el creixement d'esquerdes després rebotant a la paret de la canonada, augmentant així l'efecte de neteja.Millorar l'eficiència de la neteja.

4. Broquet i Broquet

Per a canonades de petit diàmetre, atès que l'espai de treball limita la mida total del broquet de la netejadora d'alta pressió, generalment es tracta d'un broquet autogirant bidimensional.Quan es neteja, el broquet està connectat amb la mànega d'alta pressió, el broquet es mou cap endavant per l'empenta inversa generada pel seu propi doll posterior i la màniga giratòria és impulsada per girar pel parell invers generat pel doll.A més dels broquets posteriors necessaris, aquests broquets també tenen broquets frontals o radials.Els forats del broquet posterior s'utilitzen principalment per generar propulsió i aigües residuals, els forats radials s'utilitzen principalment per a la neteja i els forats del broquet davanter de la roda rotativa s'utilitzen principalment per eliminar bloquejos.